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太谷县人民政府办公室关于印发玛钢铸造行业提标升级深度治理整治方案的通知

2018-02-06 17:39:52 来源:太谷县人民政府办公室 浏览:9817

各乡(镇)人民政府、城区管委会县直各有关单位:

《太谷县玛钢铸造行业提标升级深度治理整治方案》已经县政府研究同意,现印发给你们,请认真遵照执行

                                                                                                            太谷县人民政府办公室

                                                                                                                                2018129

太谷县玛钢铸造行业提标升级深度治理

整治方案

    为全面贯彻落实《太谷县2017-2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》,切实全面提升我县铸造行业污染防治水平,使我县铸造企业生产稳定达标排放、提标升级,有效改善区域环境质量。在2017年玛钢铸造行业“三炉、三区、四废”提标升级改造的基础上,按照“重点治标,以点带面,彻底改善”的要求,根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《关于全县工业企业粉尘无组织排放整治的通知》(太环发〔2017〕75号)以及《关于执行中国铸造协会<铸造行业大气污染物排放限值>的通知》(太环函〔2017〕245号)文件精神,2018年玛钢铸造行业抓好深度治理工作,特制定以下整改方案。

一、总体要求

以环境空气质量改善为核心,以保障人民群众身体健康为出发点,以“提升生产工艺、生产装备及污染防治水平”为重点,推动铸造产业结构优化、科技创新能力增强,经济指数提高,实现铸造行业经济与环境保护协调发展。

二、整治目标

通过实施深度治理,使全县铸造业生产工艺技术、生产设备、污染防治技术装备达到国内先进水平,环境管理全面提升,厂容厂貌整洁,实现清洁生产。

三、整治范围及时间    

全县范围内铸造及热镀锌企业全部执行停产整治。时间:2018年1月31日至2018年4月30日(现已停产企业继续停产治理)。

四、整治任务及要求

(一)改进生产工艺与设备,减少污染源

严格执行《产业结构调整指导目录(2013修订)》和《铸造行业准入条件》(工信部〔2013〕26号)有关政策,根据生产铸件的材质、品种、规模,选择低污染、低消耗、低排放、经济效益高的铸造技术,改进熔化装置、造型工艺、砂处理及落砂工序等落后工艺,科学调整生产布局,实现生产布局合理、生产工艺设备先进、污染物排放减少。

1.选择先进的熔化技术,淘汰落后铸造熔化设备

淘汰熔化率小于等于5吨/小时的冲天炉,鼓励铸造企业用天然气冲天炉及中频感应电炉替代焦炭冲天炉。严禁采用无芯工频感应电炉及0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉等。

2.改进造型工艺,提升造型技术水平

发展机械化、自动化造型,限制以手工造型为主的铸造企业发展,取消现有手工造型。铸造企业要合理选择如树脂砂等造型工艺,禁止使用粘土砂干型/芯等落后铸造工艺;鼓励砂型铸造企业选用自动造型线和砂处理生产线,鼓励熔模铸造的造型工序采用自动生产线;树脂砂再生回用采用干(热)法等洁净技术。

3.规范浇注、落砂工序

改进浇注方式,采用人工定点浇注或自动化浇注;落砂等工序应采用机械落砂或封闭落砂场所,尽可能减少无组织排放。

(二)污染防治设施提标升级,消减污染物排放

1.堆场扬尘治理

所有易产生扬尘污染的物料堆储必须采取全封闭措施,有效控制堆存、装卸过程扬尘污染。

2.炉窑污染治理

冲天炉必须设置在半封闭的车间内并保证通风,配套建设冷却装置+脉冲布袋除尘+脱硫装置;出铁口应设捕集罩,烟气单独建设一套脉冲布袋除尘器;中频电炉必须建设集气罩+脉冲布袋除尘器,集气罩要尽量采用液压旋风式除尘炉盖,保证收集处理率达到95%以上,中频电炉入炉料应分类处置,入炉前去除含油、漆等杂质;退火窑、热镀锌炉采用电、天然气等清洁燃料。

    熔化炉产生的烟气必须集中收集处理,污染物排放执行中国铸造协会《铸造行业大气污染物排放限制》(T/CFA 030802—2—2017)标准达到颗粒物20mg/m³、二氧化硫60mg/m³、氮氧化物80mg/m³标准要求。焦炭冲天炉烟气排放口需按要求安装在线监控设施并与环保部门联网。

    热镀锌炉烟(粉)尘排放参照执行河北省地方标准《热镀锌工业颗粒物排放标准》(DB13/1578-2012) 中表1标准(颗粒物60mg/m³、最高允许排放速率3.5kg/h)。鼓励酸洗工艺不使用酸性液体。

3.生产工序粉尘治理

所有产尘工序(点)必须全封闭,并设置在封闭车间内,车间顶部设置二次除尘装置(脉冲布袋除尘器)。

定点浇注点上方设置集气罩,配套建设脉冲布袋除尘设施。

ƒ生产球墨铸铁的企业应设置封闭的球化间,球化废气采用集气罩+脉冲布袋除尘器;采用离心浇注工艺生产铸管的企业,应在浇铸工位设集气罩+脉冲布袋除尘器。

④砂处理工序的混砂、落砂及砂冷却等系统要封闭;合理调整生产布局,减少砂输送流转次数和落差,砂输送的各落料点、转载点要设置集气装置,配套建设脉冲布袋除尘器;除尘清灰口必须围挡封闭,及时清理灰尘。

⑤抛丸、打磨工序系统设置集气罩,配套建设脉冲布袋除尘器。

⑥制芯设备作业面设置集气罩,配套建设脉冲布袋除尘器和有机废气吸附装置。

⑦产尘工序集气装置要合理设计,保证收集处理率达到90%以上,污染物排放限值参照执行《轧钢工业污染物排放标准》(GB28665-2012)现有企业标准(颗粒物30mg/m³)。

4.喷漆、蘸漆工序挥发性有机物治理

喷漆、蘸漆不允许露天作业,设封闭操作间,场地必须硬化、周边设置围挡溢流墙和收集槽;喷漆工序须设独立的封闭喷漆室、烘干室;含有喷漆、蘸漆的铸造企业都必须建设喷涂工序挥发性有机物处理系统(集气装置+吸附装置)。

采用消失模铸造工艺的企业应在浇铸工段真空机后设有机废气处理装置(吸附法、焚烧法等);发泡材料应符合国家相关规定,禁止使用含氢氟氯氢的发泡挤;预发机、烘干室产生的废气应设置有机废气处理装置。处理后的大气污染物VOCS执行40mg/m³标准要求。

5.厂区废水处理

    厂区做到雨污分流。冲天炉冷却水和配套脱硫系统废水必须处理后循环利用;热镀锌冷却水和清洗废水必须中和沉淀、压滤处理后循环使用,废酸液等属于危险废物的要严格按照相关管理规定进行处置。生活、生产废水不得外排。

6.工业固体废物管控

严格管控工业固体废物。生产过程中产生一般固体废物处置应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求,不得随意倾倒,防止二次污染;锌灰、废酸渣等属于危险废物的要严格按照相关管理规定进行处置。

7.环境卫生整治

全面整治厂容厂貌,厂区及围墙要统一粉刷并书写环保安全等标语,彻底清理厂内积尘和垃圾,做好厂区硬化、绿化、保洁等工作。厂区内各种原铺材料、产品做到堆放有序,保证安全,地面干净整洁。

五、实施步骤

综合整治时间段为2018年1月至4月30日。

(一)安排部署阶段(2018年1月31日前)。

开展宣传调研,研究制定全县铸造行业深度治理方案,确定整治目标、任务要求、明确整治时限,召开动员会安排布署。

(二)综合整治阶段(2018年2月1日至4月30日)。

各有关企业对照自身存在的问题和差距,认真研究,制定具体整治实施方案,进一步细化任务,量化目标,明确进度,责任到人,并迅速组织落实,按时限要求完成。各铸造企业整改方案于2018年2月15日前报县环保局。

(三)考核验收阶段(2018年3月31日开始)。

完成整治并按规定安装在线监控设备的企业需按项目验收程序,聘请两名以上专家出具现场整改验收报告,并及时报环保局备案,备案后十五天内企业自行对所有生产工段产生的排污口(水、气、声、渣)按照国家规定和监测规范委托第三方监测,并出具监测报告,同时企业完成对在线监控设备的比对验收联网工作,并及时报环保局备案。环保局加强事中、事后监管,对没有按方案要求完成整改或整改后不能稳定达标排放的企业严格依法查处,同时责令停产整顿,限期整改。

六、保障措施

(一)强化主体责任

按照“谁污染谁治理”的原则,各铸造企业要自觉履行环保责任,严格按照整治要求,多方筹集资金,综合自身存在问题和差距,筛选成熟的生产工艺和治理技术,积极开展综合整治。综合整治期间,在产企业要加强内部管理,采取超常规措施,确保各项污染物达到现行标准要求;拟建和在建企业在满足环评要求的基础上,要同时满足本方案要求。

(二)加强检查督导

环保局会同属地乡(镇)、城区深入企业,帮助企业合理确定切实可行的治理措施,协助解决整改过程中遇到的技术问题,督促企业进一步量化目标,明确进度,倒排工期,确保治理成效。

(三)严格行政执法

环保局积极推进整治工作。对整治不力或整治进度缓慢的企业,要及时协调有关部门,采取综合手段促进企业实施整治。对不能按期完成综合整治任务,不能达到相应排放标准的企业,依法严处,坚决停产治理。对消极推诿、逾期未完成治理或治理无望的企业,适时报请县人民政府实施强制关停。

 

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